Производительность: от 500 до макс. 1350 кг/ч

Электрика:
Нормативы: EN 60204
Режим защиты: защитное заземление
Класс защиты полевой: IP 54
Класс защиты внутри шкафа IP 54
Год производства: 2019
Основное напряжение питания: 3x400 В переменного тока + PEN
Частота: 50 Гц
Номинальная мощность/номинальный ток: 68,7 кВА/99,1 А

Габариты, вес EUP 600: 
Вес 500 кг
Длина 1800 мм
Ширина 1010мм
Высота 2400 мм
Габариты, вес ECS 1500:
Вес ок.210 кг
Длина 2310мм
Ширина 600 мм
Высота 1250 мм


Подводный гранулятор состоит из блока гранулятора с пусковым клапаном, блока подготовки технологической воды и блока управления и устанавливается в конце экструдера или после фильтра расплава. Блок гранулятора и блок подготовки технологической воды соединены друг с другом шлангопроводами для подачи и отведения технологической воды.

Блок подготовки технологической воды
В процессе работы технологическая вода перекачивается насосом из бака для воды через блок гранулятора в сепаратор воды  и затем снова возвращается в бак для воды. В сепараторе технологическая вода отделяется от гранул, после чего гранулы перемещаются в центробежную сушилку и просушиваются. Очистка технологической воды осуществляется с помощью фильтра тонкой очистки, а охлаждение — с помощью пластинчатого теплообменника. Уровень заполнения в баке для воды удерживается постоянным с помощью магнитного клапана.

Система кристаллизации ECS 1500
Кристаллизационное сито ECON состоит из поворотной рамы и нижней рамы с вибромоторами и распределительной коробкой.
Принцип работы. Как только гранулы поступают к поворотной раме через входное отверстие 04, они в течение определенного периода удерживаются в системе кристаллизации через несколько просеивающих камер. Процесс кристаллизации начинается немедленно. Этот процесс можно изменять, регулируя скорость вибрационных двигателей. Гранулы выгружаются через сепаратор для дальнейшей обработки.

В пищевом секторе низкое содержание ацетальдегида в переработанном ПЭТ требуется для соответствия правовым нормам. Целью ECON при разработке ECON PET-Edition было достижение значительно улучшенного значения по сравнению с обычными системами гранулирования. Вместе с заказчиками ECON интенсивно работал над эффективным решением. Снизив нарастание давления на фильерной плите на 40 %, было достигнуто более низкое содержание ацетальдегида на 30–40 % непосредственно после гранулирования. Это сниженное содержание ацетальдегида снижает потребление энергии на следующих этапах процесса. ECON PET-Edition — очень энергоэффективное решение для гранулирования rPET/PET. Когда речь идет о переработке ПЭТ, кВт/т переработанного материала оказывает значительное влияние на рентабельность производственной линии. Это означает, что использование технологии ECON дает значительное конкурентное преимущество.